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金屬清洗劑的選擇方法有哪些呢？

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，那么金屬清洗劑的選用方法有哪些呢?我們一起來看

1、選用前，先要了解所清潔油污的成分及類型，應(yīng)根據(jù)油污的類型，挑選適合的金屬清洗劑。例如飛機(jī)零部件上的油污類型主要有大自然中的焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗?jié)n以及別的液體殘留。

2、防止清潔劑對(duì)機(jī)械零部件及設(shè)備形成腐蝕。在機(jī)械行業(yè)因?yàn)樘厥庖?，工件的成分不一樣，如銅、鉛、鋅等，這些零件比較容易腐蝕。例如精密儀器、外表、配件等原料較靈敏的工件會(huì)對(duì)清潔劑的防腐性有一定的要求。

3、對(duì)零部件進(jìn)行集中清潔，選用合適的比例，隨著清洗濃度的增加，而相應(yīng)的有所提高，并且提高去污能力。通常的清潔濃度，清潔部件時(shí)所顯現(xiàn)的去污效果不明顯，當(dāng)濃度達(dá)到一定水平，去污效果會(huì)有所展現(xiàn)。

4、懂得把握金屬工業(yè)清潔劑的溫度。清潔劑清潔時(shí)都有一個(gè)升溫的過程，在這期間，去污能力會(huì)逐步變強(qiáng)。但超過一定溫度時(shí)，清潔劑的去污能力將有所降低，終失去去污的效果。因而，每種不一樣的清潔劑都具有自己比較適合的溫度區(qū)間，并不是溫度越高越好。特別是一些清潔劑中含有非離子型物質(zhì)，當(dāng)加熱到一定的溫度后，清潔劑就會(huì)變得污濁，此刻的溫度稱為“濁點(diǎn)”。

5、按照規(guī)定的使用時(shí)間使用清洗劑。一種清潔劑能夠使用在多種金屬零部件上，所使用的時(shí)間長短取決于零部件的污染狀況以及清潔方法。在正常的狀況下，溶劑型金屬清潔劑能夠重復(fù)多次使用。

工業(yè)清洗劑——幾種常見的除銹劑

工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，主要用在五金制造加工業(yè)，機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等優(yōu)先域中除油污，除銹、除垢等各種用途。下面介紹幾款常用的防銹劑：

一、常溫清洗防銹劑

顧名思義這個(gè)產(chǎn)品是可以在常溫下是用的，無需加溫可以節(jié)約很多能源的消耗。同時(shí)具有防銹功能無需在下道工序中單進(jìn)行防銹處理，工藝簡單，操作方便。

用途：主要用于鑄鐵柴油機(jī)主機(jī)缸體的清洗防銹。

按清洗對(duì)象分類的三種工業(yè)清洗劑詳情特點(diǎn)

金屬清洗劑

各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設(shè)備的換熱和過濾效率，導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗，不但清洗效果差，極易對(duì)金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設(shè)備的使用壽命，加快了設(shè)備的采購更換周期，給用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

目前一種采用生物工程技術(shù)的前沿元素是這項(xiàng)清洗技術(shù)的，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術(shù)理念，解決了國際上一種清洗劑無法同時(shí)清洗各種常規(guī)金屬材質(zhì)的問題，其內(nèi)含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術(shù)不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質(zhì)，而且能清洗鋁質(zhì)設(shè)備。