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工業(yè)清洗劑使用行業(yè)：

(一) 金屬加工工業(yè) 1. 電鍍件預(yù)處理清洗 2. 涂漆前的預(yù)處理清洗 3. 粘接件預(yù)處理清洗 4. 氧化鋁膜預(yù)處理清洗 5. 鋼鐵領(lǐng)域中的鐵皮清洗（熱軋鋼板，冷軋鋼板，拉撥鋼管。。。） 6. 機(jī)械領(lǐng)域中油壓管路，機(jī)械加工中間工序，精加工與組裝工序清洗。 7. 電子設(shè)備領(lǐng)域中對電子設(shè)備的制造和操作有影響的污染物的清洗。

(二) 食品工業(yè)食品工業(yè)的化學(xué)清洗以保持食品衛(wèi)生為目的，主要清洗食品容器及加工設(shè)備，清洗劑的選擇主要針對機(jī)械上結(jié)垢而定。

(三) 造紙工業(yè)主要針對脫除油墨，金屬網(wǎng)，輥筒，煮漿設(shè)備（如去皮機(jī)、削片機(jī)、篩網(wǎng)等）清洗。

淺談?wù)_選擇工業(yè)清洗劑的必要性

工業(yè)清洗劑具有以下作用：

1. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長使用壽命;

2. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率;

3. 對生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;

4. 利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。

5. 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。

那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動(dòng)等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等;化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉，化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。

因此，工業(yè)清洗劑選擇正確對產(chǎn)品的清洗也很重要，要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也要考慮環(huán)境及人體的健康，推薦環(huán)保、無污染的清洗劑，減危害!

工業(yè)清洗劑詳情特點(diǎn)以及行業(yè)用途

(1)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

(2)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。

(3)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(4)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

(5)清洗劑不能是、物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。

（6）清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并減少COD值。